聚氨酯保温钢管工艺

来源：未知发布日期：2018-12-12 21:21<【大中小】

钢铁行业要对“好日子”保持清醒的头脑，行业目前所面临的*挑战就是环保压力。2016年和2017年两年期间，我国钢铁行业已经退出亿吨产能，同时还取缔了亿吨的“地条钢”，在化解过剩产能和取缔“地条钢”的过程中，很重要的一个标准就是环保标准。随着整个生态环境要求的不断提高，国家对整个社会发展环境保护的要求越来越高，对以钢铁为代表的工业领域的环保要求就更高了。

因此，钢铁行业还不能简单地说要过“好日子”，因为环境压力非常大，比如前述环保限产形势。我国既有能够达到环保标准的*的钢铁企业，也有相当多的钢铁企业没有达到标准，这就是挑战。

聚氨酯直埋保温管不需要砌筑庞大的地沟，只需将保温管埋人地下，因此大大减少了工程占地，减少土方开挖量约50%以上，减少土建砌筑和混凝土量90%。同时，保温管加工和现场挖沟平行进行，只需现场接头，可以缩短工期约50%以上,预制直埋保温管广泛用于液体、气体的输送管网，化工管道保温工程石油、化工、集中供热热网、中央空调通风管道、市政工程等。直埋保温管是一种保温性能好，加安全可靠，工程造价低的直埋预制保温管。有效的解决了城镇集中供热中130℃－600℃高温输热用预制直埋保温管的保温、滑动润滑和裸露管端的防水问题。直埋保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的先进技术、实用性能，而且还具有显着的社会效益和经济效益，也是供热节能的有力措施。预制直埋保温管采用直埋供热管道技术，标志着中国供热聚氨酯保温管技术发展已经进入了新的起点。

聚氨酯保温钢管工艺：聚氨酯保温钢管发泡时，其施工方法一般有一次发泡成型法和预制发泡法，而一次发泡成型法的施工工艺又称灌注（或称浇注）发泡以及喷泡发泡等三种。施工注意事项1、聚氨酯灌注时，施工环境温度宜为10-40℃，相对湿度应小于80%。2、灌注后的硬泡聚氨酯保温层应充分熟化后，再进行下道工序的施工。3、灌注后的硬泡聚氨酯保温层表面应当光滑，无明显凹陷突出。保温管保温管是绝热管道的简称，保温管用于液体、气体及其他介质的输送，在石油、化工、、、集中供热热、空调、市政等等管道的绝热保温工程。预制直埋保温管补口方法施工应注意的事项：1、施工时应避免地下水及雨水的浸泡，若端头不慎浸水，连接外套前应做干燥处理。2、管材应储存在平整的场地，整齐码放，码放高度应小于米。3、管材吊装在轻装轻放，禁碰撞、抛掷，禁用钢丝绳直吊管身。4、保温层及防腐层应避免火焰直接接触。现场安装请按下列程序：管沟开挖--基底处理（排水、垫砂）－下管--钢管焊接－检验（水压）－安装（试压）－发泡－封发泡孔。

聚氨酯发泡保温管比传统保温管运行平稳，它能显著降低能源成本。而且具有很强的防水和防腐蚀能力。耐冲击性大，可直接埋入地下冻土，而且保证保温管不会破裂。聚氨酯保温管是目前*的保温材料，它的使用寿命极长。经多方实验认证，聚氨酯保温管的耐温性、导热系数、环保性能均达到目前国内*标准，是一种真正的保温、耐腐蚀的高性能产品。聚氨酯保温管具有其它保温产品所无法比拟的优良性能，在城市热力管道行业中发挥了重要的作用。我管道直埋保温管产品具有的特点如下：1>用钢管做外保护层，具有强度高。不易损坏且能承受较大上部荷载的特点，为达到长寿命，对钢外套管需进行防腐处理。2>滚动支持结构设计合理，滚动摩擦力小，固定支座受力减小，其力学分析原理简单，管道稳定性、安全性得到较大提高。预制直埋保温管现场接头保温须在试压合格后方可进行，现场接头保温施工。这一项内容是预制直埋保温管道施工特有的施工质量好坏直接影响使用寿命。保温层有现场发泡施工和保温瓦施工两种方法，不论采用哪种方法施工，都不能出现环形空间，开裂、脱层等缺陷，维护层的做法有多种(如高密度聚乙烯和玻璃钢保护层)但都必须保证接头的整体性，严密性，防水性。聚氨酯保温管起发速度慢此现象一般出现在秋冬季节或早晨施工，因为气温突然降低或气温低所致。环境温度、黑料温度升高即可解决。一般将黑料温度升至30－60℃，环境温度升至20－30℃即可。
化工管道钢套钢保温钢管接口处理技巧，钢套钢保温钢管防水性能要好。城市内的地下管线十分复杂，特别是下水管线，漏水是常见的现象，再有是雨水沉降，选用的直埋蒸汽管线*重要的一点就是便于处理外层的防水防腐，而塑套钢复合保温管外层是塑料套管，很好地解决了这个问题。直缝钢管的双丝自动焊接是近几年发展起来的先进焊接技术，它除了具有半自动单丝焊接特点外，还具有能量集中、熔敷效率高等焊接特性。其主、副丝由单独的普通焊接电源提供焊接电流，独立可调，可实现焊接工艺参数的*优化配置，两丝之间始终保持一定的间距和一定的焊接角度，有效地控制了双弧之间的电磁干扰，具有良好的静、动特性，两单独电源靠焊接软件共同协调作用，给主、副丝供电。同时熔化主、副丝，并向焊缝中过渡金属，形成一个稳定的熔池，良好地保证了焊接接头的强度。它不仅能采用常规的熔化极焊接电源实现焊接，而且设备成本降低，使焊接热量高度集中，熔敷速度快，焊接效率高，焊后变形小，劳动强度低，有效地改善了焊缝组织性能，尤其对于高导热材料的焊接，能量集中的效果更为突出。

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